Oceľový rám tepelnej elektrárne je nosný oceľový konštrukčný systém navrhnutý špeciálne pre tepelné elektrárne, ktorý sa používa na podopretie ťažkých zariadení, ako sú kotly a agregáty turbogenerátorov, ako aj ako kostra hlavných budov. EIHE Steel Structure (EHSS) je výrobca oceľových konštrukcií s pokročilými technológiami. Máme skúsenosti s projektmi jadrovej energetiky, ktorá spĺňa prísne normy tepelných elektrární.
Oceľový rám tepelnej elektrárne pozostáva hlavne z profilovej ocele a oceľových plechov, ktoré slúžia ako nosný materiál pre inžinierske stavby a inštaláciu zariadení v tepelných elektrárňach. Výrobky vyrábané v našej továrni sa vyznačujú mnohými výhodami, ako je vysoká pevnosť, nízka vlastná hmotnosť, vynikajúca seizmická odolnosť a odolnosť proti vetru, ako aj vlastnosti odolné voči výbuchu a korózii.
Naše výrobky z oceľových konštrukcií sa používajú hlavne v dvoch základných systémoch.
▷ Oceľová konštrukcia kotla: nezávislá oceľová konštrukcia používaná na zavesenie a podopretie zariadenia jadra.
▷ Oceľová konštrukcia hlavnej elektrárne: hlavná konštrukcia budovy, v ktorej sú umiestnené turbogenerátorové jednotky, dozorne a ďalšie zariadenia.
Tepelné elektrárne majú špeciálne požiadavky na materiály, dizajn a ochranu. Na splnenie vysokých štandardov týchto dvoch systémov si EHSS vyberá vysokokvalitnú oceľ a pri stavbe oceľového rámu tepelnej elektrárne prikladá veľký význam ohňovzdornému a antikoróznemu dizajnu.
Ohňovzdorný náter
Hrúbka povlaku
Limit požiarnej odolnosti
Vlastnosti
Aplikačné scenáre
Intumescentný
<5 mm
1,5-2,0 hodiny
Relatívne hladký povrch s určitým dekoratívnym efektom
Interiérové aplikácie alebo projekty s estetickými požiadavkami
Nenapučiavajúce
> 10 mm
2,0-3,0 hodiny
Drsný povrch s dobrou životnosťou
Vonkajšie aplikácie alebo oblasti s vysokým rizikom požiaru
Odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť voči médiám a dekorácia
Vrchná vrstva
Oceľové rámy tepelných elektrární vyžadujú rôzne riešenia ochrany pre rôzne scenáre z dôvodu rôznorodosti vysoko rizikových prostredí prítomných v tepelných elektrárňach.
Aplikačný scenár
Vlastnosti
Náterový systém
Celková hrúbka
Vnútorná budova hlavnej elektrárne
C3 Životné prostredie
Epoxidový základný náter bohatý na zinok (60 μm) + stredná vrstva epoxidovej sľudy z oxidu železitého (80 μm) + polyuretánová vrchná vrstva (80 μm)
≥220 μm
Oceľový rám vonkajšieho kotla
C5-M Environment
Epoxidový základný náter bohatý na zinok (80 μm) + epoxidová sľudová medzivrstva z oxidu železitého (120 μm) + fluorokarbónový vrchný náter (100 μm) + hrubý film ohňovzdorný náter
≥300 μm
Systém manipulácie s uhlím
Vysoká vlhkosť / oder
Epoxidový základný náter bohatý na zinok (75 μm) + vysokovrstvový epoxidový medzináter (150 μm) + vrchný polyuretánový náter odolný voči oderu (100 μm)
≥325 μm
Dymovod / kondenzačná zóna
Silná kyselina
Fenolový epoxidový základný náter odolný voči vysokej teplote (100 μm) + fenolový epoxidový vločkový náter (200 μm)
≥300 μm
Procesný tok
Naše produkty s oceľovým rámom tepelnej elektrárne sa dodávajú prostredníctvom 5 kľúčových procesov:
1. Výroba
2. Preprava a skladovanie
3. Montáž na mieste
4. Zdvíhanie a inštalácia
5. Prijatie kvality
Po dokončení týchto procesov bude váš oceľový rám tepelnej elektrárne pripravený na prevádzku približne za dva až tri mesiace.
Vitajte na našej stránke! Ak máte otázky týkajúce sa oceľovej konštrukcie, skladu oceľovej konštrukcie, školskej oceľovej budovy alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov